1.一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，方法包括如下步骤：

(1)以中药渣、玉米秸秆、麸皮、为主要原料；

(2)将中药渣、玉米秸秆、麸皮粉碎并在阳光下暴晒；

(3)将步骤(2)中粉碎并暴晒过的原料按比例混合、加水并高温灭菌；

(4)将步骤(3)中灭菌后的原料喷洒菌液，静态发酵7-10天；

(5)将步骤(4)中发酵后的物料干燥后即得中药渣发酵饲料。

2.如权利1所述的一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，步骤(1)中所述中药渣为药性温和中药的药渣，药性过猛或有毒性的药渣不适于本发明，本发明中使用的中药渣为银翘解毒片和浦地蓝消炎片两种中成药的制药废渣按1∶1的比例混合。

3.如权利1所述的一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，步骤(2)中所述中药渣、玉米秸秆、麸皮粉碎标准应为粒径0.5cm-1.0cm的颗粒。暴晒时间为12-15小时

4.如权利1所述的一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，步骤(3)中所述加水量与原料的重量比为1∶1.2，灭菌条件为121℃、120min。

5.如权利1所述的一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，步骤(4)中所述喷洒的菌液为平菇菌种、灵芝菌种、杏鲍菇菌种中任意一种接入PDA培养基中28℃、150r/min培养4天，接种量为2-5％。

6.如权利1所述的一种利用真菌发酵中药渣生产饲料的方法，其特征在于，步骤(4)中，发酵温度为25-30℃，发酵时间为7-10天。

技术领域

[0001]本发明属于中药渣利用领域，具体说是一种利用中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法。

背景技术

[0002]中药渣是药厂排放的主要固体废弃物，其中的有效药物成分被提取后仍含有蛋白质、氨基酸、木质素、纤维素、半纤维素等丰富的营养物质，以往的中药渣被作为废弃物直接排放，其较高的含水量极易导致腐败，不但污染环境还造成资源浪费。

[0003]目前中药渣的资源化利用已逐渐得到人们的重视，如用作食用菌的栽培底料、堆肥、发酵产沼气、提取多糖等等，但目前中药渣的处理及资源化利用仍然是一个薄弱环节，亟待大力研究和开发，并将新技术推广并应用到生产。在生物质固体废弃物资源化领域，饲料化是一个发展比较成熟的方向，其主要原料为农作物秸秆，如小麦秸秆、稻秸秆等。而中药渣的主要成分与秸秆类似，都含有大量纤维素、半纤维素、木质素，如能将中药渣饲料化，则将大大拓展中药渣的资源化利用途径。反刍动物瘤胃中的微生物能够分解纤维素半纤维素，但不能利用木质素，如将中药渣与能利用木质素的真菌混合发酵，则能提高中药渣饲料的可被吸收的营养物质含量。

发明内容

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法，本方法以中药渣、玉米秸秆为主料，喷洒真菌菌种发酵，本方法不仅拓展了中药渣的利用途径，还达到了降低环境污染以及解决垃圾处理难题。

[0005]本发明的技术方案：

[0006]一种中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法，以中药渣、玉米秸秆为主料，麦麸为辅料，经粉碎、暴晒、配料和喷洒菌液发酵，具体步骤如下：

[0007]1)分别将中药渣、玉米秸秆和麸皮粉碎成颗粒，其粉碎后的粒径为0.5-1.0cm，；

[0008]2)将上述粉碎好的中药渣放在室外阳光下暴晒12-15小时；

[0009]3)将暴晒过的中药渣与玉米秸秆、麦麸按比例混合后加水并高温灭菌；

[0010]4)将真菌发酵液均匀喷洒在上述灭菌后的混合料上，并适当搅拌均匀。

[0011]5)将上述发喷洒过菌液的发酵料于25-30℃条件下发酵5-7天。

[0012]6)将发酵后的料烘干。

[0013]所述中药渣为银翘解毒和浦地蓝消炎片两种中成药的制药废渣按1∶1的重量比的混合物，其中银翘解毒的成分包括银花、牛蒡子、连翘、竹叶、甘草和淡豆豉；浦地蓝消炎片的成分包括蒲公英、地丁、板蓝根和黄芩，出药厂后经脱水储存备用。

[0014]所述中药渣、玉米秸秆和麦麸的组分质量百分比为：麸皮3-5％、玉米秸秆40-45％，中药渣为余量。加水量与原料的重量比为1∶1.2。高温灭菌条件为：121℃条件下灭菌120min。

[0015]所述发酵液为平菇菌种、灵芝菌种、杏鲍菇菌种中任意一种接入加富PDA液体培养基中28℃、150r/min培养4天，每100g干重底料接种5-10ml发酵液。

[0016]本发明与现有技术相比有如下优点：

[0017]1.本发明成功利用了药厂废弃的中药渣以及玉米秸秆发酵制成高蛋白质含量的饲料，代替了大量精饲料，不仅减少了废弃中药渣排放对环境的污染以及处理过程的资金投入，而且可减少养殖成本。

[0018]2.由于中药渣中仍含有未被提取净的药用成分，饲喂牲畜后，对疾病有一定的预防和治疗作用，可强身健体。

[0019]3.本发明采用食用菌菌种作为发酵菌，相对于细菌发酵，蛋白质和脂肪含量较高，安全性高，发酵周期短。且真菌对木质素的降解能力强，真对瘤胃微生物不能降解木质素的特性，可提高饲料的利用率。

[0020]4.操作简单，易于工业化生产。

具体实施方式

[0021]实施例1：

[0022]一种中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法，具体步骤如下：

[0023](1)将中药渣、玉米秸秆和麦麸粉碎成粒径为0.5-1cm的颗粒；

[0024](2)将上述粉碎好的中药渣、玉米秸秆和麦麸在室外阳光下暴晒15小时，所述中药渣为银翘解毒和浦地蓝消炎片两种中成药的制药废渣按1∶1的重量比的混合物，其中银翘解毒的成分包括银花、牛蒡子、连翘、竹叶、甘草和淡豆豉；浦地蓝消炎片的成分包括蒲公英、地丁、板蓝根和黄芩，出药厂后经脱水储存备用。

[0025](3)将暴晒过的中药渣与玉米秸秆、麦麸按比例混合后加水并高温灭菌。各组分比例为麸皮4％、玉米秸秆45％，中药渣为51％。加水量与原料的重量比为1∶1.2。高温灭菌条件为：121℃条件下灭菌120min。

[0026](4)将上述灭菌后的混合料接种发酵液并搅拌均匀，发酵液为平菇(Pleurotus ostreatus 5.411)菌种接种至加富PDA液体培养基中于28℃、150r/min培养4天，接种量为3％。

[0027](5)将上述接种后的发酵料于28℃培养7天后取出干燥。

[0028]经检测，发酵后的真蛋白增长率为53.2％。

[0029]实施例2：

[0030]一种中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法，具体步骤如下：

[0031](1)与实施例1相同；

[0032](2)与实施例1相同；

[0033](3)与实施例1相同；

[0034](4)与实施例1基本相同，不同之处是：发酵液中所接菌种为杏鲍菇(Pleurotus cryngii 5.775)菌种，接种量4％；

[0035](5)与实施例1相同。

[0036]经检测，发酵后的真蛋白增长率为46.7％。

[0037]实施例3：

[0038]一种中药渣利用真菌发酵生产饲料的方法，具体步骤如下：

[0039](1)与实施例1相同；

[0040](2)与实施例1相同；

[0041](3)与实施例1相同；

[0042](4)与实施例1基本相同，不同之处是：发酵液中所接菌种为灵芝(Ganoderma lucidum 5.653)菌种，接种量为5％；

[0043](5)与实施例1相同。

[0044]经检测，发酵后的真蛋白增长率为43.5％。